由于涉及的相关因素众多，且设备的尺寸和位置存在一定的不确定性。安装施工的时候经常会出现定制的预留孔无法满足现场需要的情况。针对这种情况，为了保证钢格板的成品率，提高钢格板的设计和生产效率。目前的设计和生产过程中，一般讲位置难以确定的一些直径较小的孔不进行定制设计和加工，改为在钢格板的安装施工过程中针对当时的情况进行现场开孔。

　　尽管现场开孔可以最好的适应钢结构平台的各种设备实施，但是这种处理方式存在很多不足。首先截断的负载扁钢截断面裸露在外，存在一定的安全隐患。其次由于现场开孔截断了负载扁钢，荷载无法传递分散，造成开孔处的荷载明显集中，力学性能大幅降低。

　　解决方案

　　为了解决上述的技术问题，现在推荐一种钢格板安装施工现场开孔专业套封件，套封件包括两个盖板、四个卡具以及连接盖板和卡具的四对螺栓和螺母。此钢格板安装施工现场专用套封件，消除了由于钢格板铺装施工现场开孔而使负载扁钢截断面裸露在外造成的安全隐患，同时改善了钢格板开孔处负载扁钢的力学性能。

镀锌钢格板能够有效地提高耐腐蚀性能 ,因而广泛应用于电力 、交通、建筑、化工等行业中 。 在大多数使用环境下 ,镀锌钢格板的抗腐蚀性能明显。 镀锌钢格板的使用环境包括室内外大气环境、淡水和海洋环境等。 热镀锌钢格板防腐已经应用多年 ,对在各种应用环境下镀锌钢格板的耐蚀性能进行综合分析 ,对热镀锌钢格板的应用有较好的参考价值。

　　镀锌钢格板耐腐蚀性能是热镀锌钢格板的最重要的性能。 钢格板的热镀锌层耐腐蚀机理主要有两个方面 :① 热镀锌层对钢铁基体起到物理屏障的保护作用 ,通过把钢件与腐蚀环境介质隔离开来达到防腐的目的 。 同时 ,热镀锌钢格板表面在腐蚀过程中所生成的腐蚀产物膜也能够阻止腐蚀的进一步进行 ; ② 热镀锌层对钢基可起到电化学保护作用 。 在常见的腐蚀介质中 ,锌对于钢铁是阳极 ,故对因划伤、碰撞而露出的钢基 ,热镀锌层可作牺牲阳极保护作用 。 热镀锌钢格板的耐蚀寿命主要取决于镀锌层的厚度 ,同种热镀锌钢格板在不同的使用环境条件下有很大的差别 。

　　一、大气腐蚀

　　镀锌钢格板在干燥的空气中 ,锌层和氧气会发生化学反应生成氧化锌。 而随着空气相对湿度的升高 ,氧化锌又转化为氢氧化锌 ,氢氧化锌和氧化锌进一步与二氧化碳反应 ,生成碱式碳酸锌腐蚀产物膜 ,碱式碳酸锌不易溶解 ,牢固地附着在镀件表面 ,阻止锌的继续腐蚀。这是镀锌钢格板在多数大气环境下腐蚀速率低且能够长期而较好地保护钢铁基体不受腐蚀的主要原因 。

　　通常镀锌钢格板锌层的使用寿命定义为热镀锌钢格板表面出现 5%的红色氧化铁时的使用年限。 在这个使用年限内 ,镀锌钢格板不会因腐蚀而损坏。 图 1是热镀锌钢在不同大气环境条件下的使用寿命。镀锌层厚度越大 ,镀锌钢格板的耐腐蚀寿命越长 ; 通常86μm厚镀层的热镀锌钢格板在大气中的使用寿命不低于20年 ;相同镀层厚度下 ,热镀锌钢格板在工业大气及海洋环境中的使用寿命较城乡大气环境下更短。 这是由于在工业及海洋大气环境存在着 SO2或 Cl-离子 ,使热镀锌层在较低的大气相对湿度下即可发生电化学腐蚀 ,且不易形成难溶的、可抑制腐蚀进行的腐蚀产物膜。